结构与配置
→紧凑型整机结构
面向加工的价值
面向中小型复杂结构件，在有限设备空间内组织五轴多工序加工。
ENGINEERING LOGIC
为什么这样设计
把结构与配置放回实际加工任务中理解：设备边界决定可加工空间，工艺协同决定方案如何落地。
结构与配置
→五轴联动与一次装夹
面向加工的价值
完成多角度、多工序复合加工，减少重复装夹带来的定位误差。
结构与配置
→800 × 600 × 850 mm 行程与 500 kg 工作台承重
面向加工的价值
为复杂结构件、模具、叶轮及支架类零件的设备选型提供明确边界。
结构与配置
→设备、工艺与试切协同
面向加工的价值
可结合工件图纸评估刀具、夹具、加工路径与验证方式。
已确认能力摘要
- 五轴联动控制，适合复杂曲面与空间角度加工
- 高刚性床身结构，提升切削稳定性与抗振能力
- 摆头与转台协同运动，满足多面复合加工需求
- 支持钻、铣、镗、攻及轮廓加工等多工序集成
- 适用于铝合金、钢件、模具材料等常见加工材料
- 可配套工艺方案、专用夹具、试切验证与操作培训
TECHNICAL DATA
技术参数
以下参数依据旭泉产品手册录入，单位已按机械行业表达统一。
加工范围
- 工作台规格
- Φ600/18H7 mm
- X / Y / Z轴行程
- 800 / 600 / 850 mm
- B轴摆动范围
- -120°～+120°
- C轴旋转范围
- n×360°
- 主轴端面至工作台距离
- B轴0°：-120～720 mm；B轴90°：95～885 mm
工作台与摆头
- C轴工作台尺寸
- Φ600 mm带圆光栅
- C轴工作台承重
- 500 kg
- T型槽（槽数-槽宽）
- 8-18H7 mm
- C轴转速
- 30 r/min
- C轴额定扭矩
- 800/1100 N·m直驱/机械
- B轴最小分度
- 0.001°
- B轴额定扭矩
- 500/800 N·m直驱/机械
主轴
- 主轴额定功率
- 22 kW
- 主轴额定扭矩
- 35 N·m
- 转速范围
- 100-18000 r/min
- 主轴直径
- 150 mm
- 刀柄规格
- BBT40选配 HSK A63
导轨与驱动
- X轴导轨
- 2-45 滚柱
- Y轴导轨
- 2-45 滚柱
- Z轴导轨
- 2-45 滚柱
- 丝杠 X/Y/Z
- 4016/4016/4016 mm
- 电机扭矩 X/Y/Z
- 18/28/28 N·m
- 电机功率 X/Y/Z
- 3.9/4.9/4.9 kW
速度
- 切削进给速度范围
- 1-20000 mm/min
- X/Y/Z轴快移速度（最大）
- 30/30/30 m/min
- B轴转速
- 20 r/min
- C轴转速
- 30 r/min
机床精度（闭环）
- 定位精度（X/Y/Z）
- 0.006 mmGB/T18400-2-2010，带光栅尺精度
- 重复定位精度（X/Y/Z）
- 0.004 mmGB/T18400-2-2010，带光栅尺精度
- 定位精度（C）
- ±5 arcsec带光栅尺精度
- 重复定位精度（C）
- ±3 arcsec带光栅尺精度
- 定位精度（B）
- ±5 arcsec带光栅尺精度
- 重复定位精度（B）
- ±3 arcsec带光栅尺精度
刀库
- 刀库容量
- 24 把
- 刀具重量
- 8 kg
- 刀具长度
- 300 mm
- 最大直径（满刀/邻空刀）
- Φ50/Φ140 mm
其他
- 数控系统
- 新代 220MA-5 PLUS
- 气源流量
- ≥280 L/minANR
- 气压
- 0.6～0.8 MPa
- 设备容量
- 50 kVA
- 冷却箱容积
- 300 L
- 机床外形尺寸（长×宽×高）
- 2750 × 2300 × 2900 mm
- 主机重量（约）
- 6000 kg
因配置有所变化，具体以最终技术协议为准。
OPTIONS
手册选配
APPLICATIONS
适用对象
APPLICATIONS
典型加工场景
实际可加工范围需结合工件图纸、材料、夹具和刀具方案进行评估。
复杂曲面加工
精密模具加工
叶轮加工
多面复合加工
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