结构与配置
→1300 × 700 × 850 mm 加工行程
面向加工的价值
面向中大型模具、壳体件及复杂结构件，提供更大的加工空间。
ENGINEERING LOGIC
为什么这样设计
把结构与配置放回实际加工任务中理解：设备边界决定可加工空间，工艺协同决定方案如何落地。
结构与配置
→800 kg C轴工作台承重
面向加工的价值
为中大型工件与配套工装的装夹评估提供承载基础。
结构与配置
→五轴联动加工
面向加工的价值
减少工序转换与重复定位，覆盖型腔、斜面、孔系及曲面等加工特征。
结构与配置
→工艺分析与交付协同
面向加工的价值
可围绕工件、夹具、刀具、调试与培训形成配套方案。
已确认能力摘要
- 大行程设计，适合中大型复杂零件加工
- 高承载工作台，满足重型工件装夹需求
- 五轴联动加工，减少工序转换与定位误差
- 主轴刚性强，适合高速铣削与稳定切削
- 适用于型腔、斜面、孔系及曲面等复杂特征加工
- 支持工艺分析、夹具设计、设备调试与交付培训
TECHNICAL DATA
技术参数
以下参数依据旭泉产品手册录入，单位已按机械行业表达统一。
加工范围
- 工作台规格
- Φ800 mm
- X / Y / Z轴行程
- 1300 / 700 / 850 mm
- B轴摆动范围
- -120°～+120°
- C轴旋转范围
- n×360°
- 主轴端面至工作台距离
- B轴0°：-120～720 mm；B轴90°：95～885 mm
工作台与摆头
- C轴工作台尺寸
- 800 mm带圆光栅
- C轴工作台承重
- 800 kg
- T型槽（槽数-槽宽）
- 6-18 mm
- C轴转速
- 90 r/min
- C轴额定扭矩
- 800/1100 N·m直驱/机械
- B轴最小分度
- 0.001°
- B轴额定扭矩
- 500/800 N·m直驱/机械
主轴
- 主轴额定功率
- 25 kW
- 主轴额定扭矩
- 48 N·m
- 主轴转速范围
- 100-18000 r/min
- 主轴直径
- 170 mm
- 刀柄规格
- BBT40选配 HSK A63
导轨与驱动
- X轴导轨
- 2-45 滚柱
- Y轴导轨
- 2-45 滚柱
- Z轴导轨
- 2-55 滚柱
- 丝杠 X/Y/Z
- 4016/4016/4016 mm
- 电机扭矩 X/Y/Z
- 28/35/35 N·m
- 电机功率 X/Y/Z
- 4.9/5.5/5.5 kW
速度
- 切削进给速度范围
- 1-20000 mm/min
- X/Y/Z轴快移速度（最大）
- 30/30/26 m/min
- B轴最大回转速度
- 20 r/min
机床精度（闭环）
- 定位精度（X/Y/Z）
- ±0.008 mmGB/T18400-2-2010，带光栅尺精度
- 重复定位精度（X/Y/Z）
- 0.005 mmGB/T18400-2-2010，带光栅尺精度
- 定位精度（C）
- ±8 arcsec带光栅尺精度
- 重复定位精度（C）
- ±4 arcsec带光栅尺精度
- 定位精度（B）
- ±5 arcsec带光栅尺精度
- 重复定位精度（B）
- ±3 arcsec带光栅尺精度
刀库
- 刀库容量
- 24 把
- 刀具重量
- 8 kg
- 刀具长度
- 300 mm
- 最大直径（满刀/邻空刀）
- Φ50/Φ140 mm
其他
- 数控系统
- 新代 220MA-5 PLUS
- 气源流量
- ≥280 L/minANR
- 气压
- 0.6～0.8 MPa
- 设备容量
- 80 kVA
- 冷却箱容积
- 300 L
- 机床外形尺寸（长×宽×高）
- 3700 × 2800 × 2900 mm
- 主机重量（约）
- 8500 kg
因配置有所变化，具体以最终技术协议为准。
OPTIONS
手册选配
APPLICATIONS
适用对象
APPLICATIONS
典型加工场景
实际可加工范围需结合工件图纸、材料、夹具和刀具方案进行评估。
中大型复杂零件
型腔与孔系
航空航天结构件
稳定批量生产
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